Stop met het verspillen van miljoenen! Deze QC-standaard voor aluminiumbekisting elimineert alle betondefecten

Aluminiumbekisting is een gangbare vormoplossing geworden voor moderne residentiële, commerciële en hoogbouwprojecten-, dankzij uitstekende herbruikbaarheid, hoge vormprecisie en lage betonafwerkingskosten. Strenge kwaliteitsnormen, gestandaardiseerde inspectieworkflows en systematische beschermingsmaatregelen zijn vereist tijdens de inkomende inspectie, installatie, betonstorten, ontkisten en opslag om veelvoorkomende defecten zoals groutlekkage, maatafwijkingen, vervorming van de bekisting en schade aan het betonoppervlak te elimineren. Deze blog zet de volledige kwaliteitseisen, inspectiemethoden en garantiemaatregelen voor de aluminium bekistingsconstructie op een rij voor bouwaannemers, bekistingsleveranciers en on-managementteams op locatie.

1. Kernnormen voor kwaliteitsacceptatie

Alle aluminium bekistingscomponenten, accessoires en grondstoffen moeten vóór de eerste installatie volledig worden geïnspecteerd en geaccepteerd. De reikwijdte van de inspectie omvat de prestaties van de grondstoffen, de structurele afmetingen van fittingen, de laskwaliteit, de draagprestaties- van ondersteunende onderdelen en bijpassende onderdelen; de bekisting kan pas in gebruik worden genomen als alle indexen voldoen aan de ontwerpeisen. De maattolerantieregels worden hieronder vermeld:

Paneelvoegopening: kleiner dan of gelijk aan 1 mm; alle verbindingen hebben een afdichting met kitvuller nodig

Lokale oneffenheden bij gemonteerde paneelverbindingen: kleiner dan of gelijk aan 2 mm

Algehele vlakheid gecontroleerd met een liniaal van 2 meter: kleiner dan of gelijk aan 3 mm

Tolerantie lagerhoogte: ±5 mm

Tolerantie asverplaatsing: ±5 mm

Tolerantie sectieafmetingen: ±2 mm

Maximale doorbuiging van de bekistingsspant: 7 mm

Er gelden speciale bedieningsbeperkingen voor het ontkisten, verplaatsen, monteren en kalibreren van bekistingen: operators hebben zorgvuldige observatie en voorzichtige bediening nodig. Harde botsingen, wrijving of geforceerd opvijzelen die afbrokkeling, krassen en scheuren op gegoten betonnen muren veroorzaken, zijn ten strengste verboden.

2. Kwaliteitscontroleartikelen en standaardinspectiemethoden

We verdelen de inspectie-inhoud in verplichte controle-items en algemene items om de bemonsteringsregels en testbenaderingen te verduidelijken.

2.1 Verplichte controle-items (100% volledige inspectie vereist)

Bovenbekisting en ondersteuningsconstructie: Controleer of de onderste vloerplaat overlappende constructiebelastingen kan dragen, zorg ervoor dat de bovenste en onderste steunstijlen verticaal uitgelijnd zijn. Controleer aan de hand van bekistingsontwerpdocumenten en constructieschema's of deze voldoen.

Aanbrengen van lossingsmiddel: Zorg ervoor dat het lossingsmiddel de wapenings- of betonconstructieverbindingen tijdens het coaten niet verontreinigt. Dit wordt voor elk bouwgebied gecontroleerd via visuele inspectie.

2.2 Algemene inspectiepunten

Basisinstallatievereisten

Bekistingsvoegen moeten mortellekkage voorkomen; verwijder stilstaand water in de bekisting voordat u beton stort; volledig reinigen en lossingsmiddel aanbrengen op betonnen contactoppervlakken; Verwijder al het vuil in de bekisting vóór het gieten.

Pre-camber-instelling voor leden met lange- spanwijdte

Voor gestorte-in- betonnen balken en platen met een overspanning groter dan of gelijk aan 4 m, stelt u de vereiste voor-welving op de bekisting in:

Bemonsteringsregel: Inspecteer binnen één inspectiepartij 10% van de totale liggercomponenten (minimaal 3 stuks); inspecteer 10% van de representatieve plaatbaaien (minimaal 3 baaien)

Meetinstrumenten: waterpasinstrument, trekdraad en staalband

Ingebedde onderdelen en gereserveerde openingen

Alle ingebedde componenten en gereserveerde openingen die op de bekisting zijn bevestigd, kunnen niet worden weggelaten; de installatie moet stevig zijn, de positieafwijking moet beperkt zijn tot 5 mm.

 

 

3. Belangrijke procescontrole voor bekistingsinstallatie op locatie-

3.1 Gezamenlijk beheer van het panel

Voegbreedte<1mm: no extra sealing treatment needed

Joint width >1 mm: afdichten met sponsstrips of gegalvaniseerde ijzeren platen om het uitstromen van grout tegen te gaan

3.2 Controle van installatieafwijkingen

Verticaliteitscontrole Controleer de lay-outlijnen voor elk paneel opnieuw vóór installatie; voormannen en QC-personeel inspecteren de verticaliteit stuk voor stuk, controleren de verticale afwijking kleiner dan of gelijk aan 8 mm, lokale vlakheid kleiner dan of gelijk aan 2 mm; controleer de afstand en positie van de kriksteunen voordat de bekisting wordt geplaatst.

Hoogtecontrole voor plaatbekisting Markeer hoogtecontrolepunten voor elke verdieping, breng horizontale referentielijnen van 1000 mm over op betonnen muren en klik vervolgens de onderste hoogtelijnen voor plaatbekisting langs de wandomtrek, afhankelijk van de vloerhoogte en de plaatdikte.

Preventie van bekistingsvervorming

Controle enkellaagse werphoogte binnen 1400 mm met meetlinialen en voldoende verlichting; vermijd onder-verdichting of over-trillingen die vervorming van de bekisting veroorzaken

Beton symmetrisch rondom deur-/raamopeningen storten

Stel horizontale en verticale referentielijnen in om het verschuiven en vervormen van de bekisting tijdens het storten te volgen

Controleer vóór het gieten opnieuw of de bouten, horizontale en diagonale steunen goed vastzitten

Verbied een starre verbinding tussen bekisting en steiger

Afdichten van voegen en aansluitingen Gebruik kunststof afdichtstrips om losse voegen op te vullen en mortellekkage te voorkomen

Ontwerp met raamopening Reserveer twee ventilatieopeningen aan de onderkant van de vensterbankbekisting om opgesloten lucht af te voeren en een dichte betonvulling te garanderen

Cross{0}}handelscoördinatie Bevestig de voltooiing van wapenings-, loodgieters- en elektrische installatiewerkzaamheden en geef een bekistingsaankondiging uit voordat de bekistingspanelen worden gesloten

Real- monitoring tijdens het gieten. Stel referentielijnen op volledige- hoogte in langs wandpanelen, pas de verticaliteit aan tijdens het gieten; wijs speciale inspecteurs toe om bekistingsproblemen onmiddellijk ter plaatse op te lossen.

3.3 Beheer van bekistingsnummering

Markeer elke bekisting vooraf op constructie-as en afmeting om de installatie-efficiëntie te verbeteren. Sorteer en stapel gedemonteerde panelen op nummer, wijs vaste ploegen toe voor specifieke bekistingsbatches om herhaald gebruik te stroomlijnen.

4. Specificaties voor ontvormen, opslag en reparatie

Gebruik een lossingsmiddel op water-basis voor aluminium bekistingen; aanbrengen op panelen vlak vóór installatie om te voorkomen dat regen-wegspoelt

Bewaar de bekisting onder een afdak met houten dwarsliggers, pas de afstand tussen de dwarsliggers goed aan om blijvende vervorming te voorkomen

Bekisting voorzichtig dragen en demonteren; werp- en stootschade zijn verboden. Sorteer gerecyclede panelen op categorie voor gecentraliseerd stapelen

Repareer verbogen, vervormde panelen en herstel beschadigde oppervlakken direct na demontage.

5. Systematische maatregelen voor kwaliteitsborging

Voer een structureel ontwerp uit voor aluminium bekisting en ondersteuningssysteem dat voldoet aan de industriecodes om voldoende sterkte, stijfheid en structurele stabiliteit te garanderen

Vervaardigen, verwerken en assembleren van aluminium bekistingen, strikt volgens goedgekeurde ontwerptekeningen

Opzetten van een formele workflow voor meetcontrole

Onderzoek opnieuw- en maak lay-outlijnen voor interne/externe hoeken en kritische assen na elke ontkisting van de vloer

Bevestig schuimstrips tussen de bekisting en betonnen muurvlakken voor anti-lekafdichting

Maak de panelen grondig schoon en breng na elke ontkistingscyclus het speciale lossingsmiddel opnieuw aan

Meet regelmatig vlakheid en verticaliteit, corrigeer tijdig positionele afwijkingen

Implementeer een inspectie- en acceptatiemechanisme in meerdere- fasen dat de hele installatie- en servicecyclus bestrijkt

Vereist zelf-inspectie door de bemanning, wederzijdse hercontrole en vervolgens gezamenlijke acceptatie door de algemene aannemer voordat de bekisting wordt gebruikt

Pas een op contract-gebaseerd verantwoordelijkheidssysteem toe met duidelijke belonings- en boeteclausules, koppel kwaliteitsprestaties aan individuele operators via gescoorde beoordelingen

Zet fulltime veiligheids- en kwaliteitscontroleurs- in met professionele kennis van constructiespecificaties

Zorg voor een volledige, uniforme dekking van het lossingsmiddel over de paneeloppervlakken

Verwijder de bodemsteunen van de balk pas nadat het beton de ontwerpsterkte heeft bereikt; 100% ontwerpsterkte is verplicht voor uitkragende structurele steunen vóór verwijdering